在硅石粉磨破碎機的正常生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員應更加注意以下六點(diǎn)，以確保生產(chǎn)。

　　1.硅石粉磨破碎機廠(chǎng)家認為投料時(shí)，投料過(guò)多或過(guò)少都會(huì )影響設備的生產(chǎn)效率。所以要注意它的投料斗，盡量選擇投入速度可調的投料器。只有保證均勻連續的給料，控制好給料量，才能保證軸承和電機的可靠使用，避免一次給料過(guò)多，增加設備運行負荷。

　　2.進(jìn)料粒度應符合破碎機允許的進(jìn)料粒度。如果給料量過(guò)大，可能會(huì )造成軸承等部件堵塞甚至損壞，降低粉碎生產(chǎn)效率。

　　3.如果用于處理建筑垃圾，應事先將混凝土垃圾上裸露的鋼筋切斷，以減少非易碎物品進(jìn)入破碎腔內，損壞破碎腔內的破碎部位。

　　4.硅石粉磨破碎機廠(chǎng)家認為破碎機投入運行后，現場(chǎng)工作人員要經(jīng)常檢查各緊固件的松緊程度，易損件的磨損程度，潤滑油的剩余量等。同時(shí)定期檢查其水封和防塵排水。一旦無(wú)水或少水，要及時(shí)停機，否則會(huì )嚴重影響設備。只有及時(shí)調查這些問(wèn)題，設備才能保持良好的運行狀態(tài)。

　　5.緊固件檢查：每隔一段時(shí)間，操作者應移動(dòng)進(jìn)行檢查。破碎機鎖緊油缸的油壓，特別是襯板磨損嚴重時(shí)，更要注意調整襯板在環(huán)上的固定螺栓。一旦松開(kāi)，襯墊將被裝運。對于新更換的內膽，工作24小時(shí)后一定要停下來(lái)擰緊一次。

　　6.在生產(chǎn)過(guò)程中，定期檢查水冷器、過(guò)濾器和油泵的油溫測量。一般情況下，回油溫度不應超過(guò)60度。如果軸承油溫升高，或振動(dòng)或聲音異常，應注意這可能是故障的一部分，應及時(shí)停機進(jìn)行調查�？傊�，在使用它進(jìn)行破碎之前，要充分了解設備安裝和生產(chǎn)的注意事項，充分發(fā)揮移動(dòng)式破碎機的優(yōu)勢，減少故障發(fā)生的頻率。

硅石粉磨破碎機生產(chǎn)效率的提高決定了一個(gè)廠(chǎng)家的運營(yíng)成本和經(jīng)營(yíng)情況，所以在使用時(shí)一定要注意定期維護。

　　我們都知道硅石粉磨破碎機設備是用來(lái)破碎重物的，所以在日常使用中會(huì )承受很大的力。除了設計原理帶來(lái)的防震減震效果，我們還可以在使用過(guò)程中做好保養。因此，在硅石粉磨破碎機的日常使用和維護中，應特別注意以下幾點(diǎn)。

　　1.根據設計型號，適當控制進(jìn)料尺寸，嚴禁將超過(guò)設計大尺寸的物料投入機器。

　　2.選擇合適的破碎機給料設備，如板式給料機或振動(dòng)給料機，以保證給料均勻穩定，避免給料不均勻造成的設備沖擊和無(wú)效運行。

　　3.由于鑄造時(shí)錘頭的質(zhì)量誤差，使用時(shí)應根據現狀及時(shí)翻轉錘頭，使錘頭磨損均勻，轉子平衡運轉。

　　4.更換破碎機新錘頭時(shí)，要稱(chēng)好重量，按平均質(zhì)量分成幾組。每個(gè)組都有相同的質(zhì)量要求；否則，啟動(dòng)時(shí)轉子的不平衡很容易引起振動(dòng)。

　　5.由于運轉中的摩擦，主軸兩端的軸徑容易磨損。安裝時(shí)，應在軸徑處增加兩個(gè)襯套，以保護軸徑。

　　6.軸承磨損后，及時(shí)修復調整。軸承磨損后，應根據新的尺寸刮掉軸瓦，調整墊片厚度，保持合理的間隙，形成有效的潤滑油膜。

　　7.應定期清理積聚在破碎機中的材料。材料的堆積會(huì )嚴重磨損錘頭，降低其使用壽命。