入磨物料溫度對磨機產(chǎn)量和水機質(zhì)量都有較大影響。入磨物料溫度過(guò)高，就會(huì )導致磨內溫度太高，造成粉磨效率下降。由于研磨體效率下降。由于研磨體對物料的不斷沖擊和研磨，產(chǎn)生了大量的熱量，使水泥細粉容易粘附在研磨體和襯板上。若熟料溫度高，帶入磨內的熱量大，因而磨內溫度更高，細粉粘附現象則越來(lái)越嚴重，妨礙粉磨過(guò)程的進(jìn)行。

    在一般情況下，水泥磨得越細，溫度對研磨的影響就越明顯。磨內溫度升高會(huì )造成石膏脫水，易造成水泥假凝。實(shí)際情況表明，當入磨熟料溫度超過(guò)80℃時(shí)，磨機產(chǎn)量將會(huì )降低。因此，當粉磨不摻混合材或少量混合材的水泥時(shí)，入磨熟料溫度一般應控制在100℃以下。

    磨內溫度升高之后，還可能使軸承溫度也隨之升高；磨體由于熱應力的作用，會(huì )引起襯板變形，螺栓斷裂。由于軸承發(fā)熱，潤滑作用降低，有可能造成合金軸瓦熔化而發(fā)生設備事故。