飽磨又稱(chēng)悶磨、滿(mǎn)磨。他的特征是進(jìn)料和出料失去平衡，磨內存料過(guò)多，磨音發(fā)悶，磨尾下料少，磨頭出現反料現象，原因可能是：

    A、喂料過(guò)多或入磨物料力度過(guò)大未能及時(shí)調整喂料量；

    B、入磨水分過(guò)大通風(fēng)不良，造成隔倉板堵塞，物料流速降低，是磨內存料過(guò)多，對鋼球產(chǎn)生嚴重的緩沖作用，降低研磨體的效能。

    C、鋼球機配不恰當，當一倉小球過(guò)多沖擊力不足，或鋼球消耗過(guò)多未能及時(shí)補充，或隔倉板磨壞研磨體串聯(lián)造成級配失調，因而是粉磨能力降低。

    D、閉路磨選分效率低，回料過(guò)多，增加了磨機的負荷。當磨機出現飽磨應及時(shí)查明原因，分別解決，一般是先減少喂料量，如果效果不明顯，要停止喂料，待磨音正常后在逐漸加料至正常操作。包球特征是磨音低悶，有時(shí)發(fā)出嗚嗚的響聲，出磨水汽大，物料較潮濕研磨體表面粘有一層細粉，磨機粉磨能力弱，磨尾出現大量粗顆粒的物料。

    產(chǎn)生原因及解決辦法：

    A、若因物料水分大使細粉粘在研磨體表面，應對物料加強烘干，或用干料或臨時(shí)加入少量的干煤｛生料磨｝活干礦渣｛水泥磨｝使磨機逐漸消除包球；

    B、若因通風(fēng)不良，磨內水汽不能及時(shí)排出導致料濕包球，應及時(shí)清掃風(fēng)管，改善通風(fēng)；

    C、在粉磨水泥時(shí)，若物料水分不大可能是研磨體表面被細粉黏糊而包球，因熟料溫度高磨內無(wú)噴水，通風(fēng)用不良，導致磨內溫度高，引起粘磨靜電吸附現象加劇，這是如果減少喂料量，可能使磨內溫度更高，解決方法是降低熟料溫度和磨內通風(fēng)，也可以向磨內噴入少量的霧狀水。